在前不久舉行的第十屆中國工業論壇上，南安企業福建閩機機械科技有限公司研制的“KR60-3機器人自動研磨拋光設備”，被認定為本屆中國工業首臺（套）重大技術裝備示范項目，為南安裝備軍團國字號榮譽榜再添濃墨重彩的一筆。
近些年來，南企在國字號榮譽的爭取上一直不落人后。閩機科技、卓越鴻昌、成功機床、海特機械等多家企業，拿下了“國內首臺套”、國家科技化項目、國內領先水平……在帶給企業更多訂單的同時，這些沉甸甸的國字號榮譽也積極推動著“南安制造”向“南安智造”轉變，進一步搶灘高端裝備市場。
南企通過吸收、引進、消化實現技術突破，取得國字號榮譽。圖為成功機床車間立式車床加工過程。
斬獲多項“國字號”榮譽
今年，閩機祭出的撒手锏是“KR60-3機器人自動研磨拋光設備”。
去年8月中旬，哈工大控制科學與工程專業博士李志成入駐閩機科技，進行機械人拋光技術研發。不到一周時間，哈工大控制科學與工程、機械工程領域兩位碩士趙輝和楊承銘也相繼來到閩機科技，和李志成組成“哈工大小分隊”，開啟了哈工大與閩機科技的深度合作。去年底，機器人拋光設備樣機研制出來。據悉，待技術成熟后，閩機將進行全面投產機器人拋光設備。
事實上，早在2012年，由福建卓越鴻昌建材有限公司研發的“免托板全自動生產線”，就被工信部評為“中國工業首臺（套）重大技術裝備示范項目”稱號。
“這條生產線是在近5年研發和反復性能驗證的基礎上完成的，完全按照歐美標準制作，并進行本土化創新，由一批國際團隊跨刀合作完成。”卓越鴻昌董事長傅志昌介紹，目前，該生產線已獲得幾十項國家技術專利和實用新型專利，產品在2012年的寶馬展亮相就引來30多個意向客戶，為公司帶來1500多萬元的銷售。
除了“首臺套”榮譽，南安機械裝備企業也拿下不少“國字號”稱號。去年，國家科技部下達了2013年度有關國家科技計劃項目，福建成功機床有限公司成功上榜。其研發的“CK5263雙柱數控立式車床”成為國家科技計劃項目認定的2013年重點新產品。同年，海特機械有限公司3項新產品通過鑒定，并獲評同類產品國內領先水平。
“拿來+創新”才是關鍵
“首臺套”等國字號榮譽來之不易，其背后是南企在技術研發上的不懈努力和大量投入。
南安裝備制造業協會會長、成功機床董事長周泗進對南企的技術研發模式最有話語權。
“福建發展機床產業基礎相對薄弱，整合資源很重要，如果光靠自己的思路做產品、做市場，就顯得太狹窄了。”面對省內整體機床行業困境，周泗進主張整合國內外的技術資源，自主創新，向歐美發達國家看齊。
在他看來，只靠“拿來主義”不可取，“拿來+創新”才是關鍵。周泗進介紹道，公司之前在研發一款新產品時就曾參照分析了國內外先進企業許多機床產品的優勢結構，對資源進行有效整合，產品設計更加嚴謹、美觀。
傅志昌介紹，“首臺套”的評定，要求產品的技術必須具有首創性，免托板則是該產品的最大優勢。制磚生產線上，擺放成型磚的托板是最主要的耗材。但卓越鴻昌的免托板設備有一優勢，一年下來可為企業省掉10萬元左右的成本，還能提高2.5倍的產能。
免托板磚機系列生產線從研發到面世，歷時近5年時間，傅志昌笑言，在建筑機械領域像卓越鴻昌能這么“沉得住氣”的企業已經不多。“新產品一般推出的周期是3年，我們比別人多用了2年時間，就是希望能在吸收國外產品精華的同時，有所創新。”傅志昌說。
“‘首臺套’是一個無限的榮譽，旨在激勵企業在專用技術實現零的突破。對企業來說，這無疑是個最好的產品標簽，在市場拓展中，我們的產品將更具優勢。”剛剛拿下“首臺套”榮譽的閩機科技董事長蔡金泉表示。
向高端機械設備邁進
近10年來，南安機械裝備產業在技術上取得了長足發展，完成了一系列核心技術的攻堅克難。
以成功機床為代表的南安機床企業，從上世紀90年代開始，沉心技術研發，實現了“從無到有，從有到精”的突破。成功機床斬獲“2013年重點新產品”的車床加工直徑可達到6.3米，是國內大型立式車床上的又一重大突破。
至今，南企在立式、臥式加工中心、大型數控立式車床、龍門磨床、龍門鏜銑床、重型數控軋輥磨床等細分領域各領風騷，“南安制造”在浙江、福建等地市場占據絕對優勢。
在和國際大牌機械企業的競賽中，南安制造不乏亮色。2010年，寶鋼集團就軋輥磨床的引進進行全球招標，達宇機床等3家國內企業和國外4家企業參與競標，達宇機床最終憑借自主研發的數控系統以及領先國內的機械水平勝出。
“此前，軋輥磨床一直是外國人的天下，近幾年我們自主研發核心的數控技術，生產出高磨削精度的軋輥磨床，在國企的競標中和國外產品同臺競技，不落下風。”福建達宇重型機床有限公司董事長助理洪斌言不無自豪地說，在國貨一直游離于國企采購清單之外的大環境下，南安制造能打入市場的前端，已是長足的進步。
“這些國字號榮譽，是南企從低端邁往高端路上的試金石，南安制造正在擺脫低端加工制造的角色，往高端機械技術研發邁進。”海特機械董事長劉海濱說。（記者 林超連 文/圖）
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